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        工艺阶段介绍

        公司简介

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          1、 秸秆收集集中

          本地区主要产秸秆作物以玉米、芦蒿为主,其他还有水稻、小麦、大豆和油菜等。

          在作物收获季节,公司通过委托地方各镇、村委会动员农户将收获的作物秸秆直接运输至公司生产区,每天收贮的大量秸秆直接分散平铺在发酵场地

          2、预处理

          秸秆原料在发酵车间经大型铲车碾轧压缩体积,增加容重,提高秸秆原料的持水能力和反应表面积,在晒场进行水分调节和添加发酵物料调节碳氮比例,提供给高效腐解微生物合适的碳氮、充足的水分和溶解氧;然后用大型铲车进行打堆处理,增加堆体高度至4米左右,通过增加堆体高度可以减少堆体水分损失和提高堆体升温速率

          3、 高温发酵和二次发酵

          根据公司生产产量的需要,堆体发酵一方面可以在太阳能生物发酵大棚快速进行,本公司太阳能生物发酵大棚可以自动检测堆体温度、湿度和通气状况等指标,同时可以通过自动喷淋和曝气系统,及时有效调节堆体湿度和通气性,实现反应的自动化控制,减少人力的投入,提高生产的精细化水平;另一方面,堆体也可以在发酵车间进行发酵,通过定时翻堆和人工喷水调节通气状况和堆体湿度。高温发酵结束后,通过铲车翻堆至另一发酵车间进行二次腐熟发酵,在二次发酵过程,堆体颜色进一步加深,无异味,有土腥的味道,这一过程进一步提高了原料向有机肥转化的稳定性。

          4、筛分

          经过二次腐熟完成的物料即是半成品的有机肥料,再通过筛分机的作用,去除堆体中的石子、泥块、不能降解的塑料、难降解或未降解的大体积物质,然后通过铲车将筛分后的粉状物料运输至搅拌造粒工段。

          5、搅拌造粒

          由筛分阶段经铲车转移至搅拌造粒工段的半成品有机肥料,根据生产需要利用搅拌机混合一定比例含高氮物质,然后混合后的物料经传输带运送至料斗挤压造粒机进行挤压造粒,形成的黑褐色粒柱状物质即是成品的有机肥料

          6、包装和入库

          经挤压造粒完成的物料进入储料仓后经称重包装后自动封口,在入库前进行抽检化验产品质量,经检验合格后直接入库或直接出厂进入市场。

          

        各工艺阶段介绍

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